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隨著增材制造技術在制造業的應用深化與價值凸顯，盈普三維依托其成熟且穩定的選擇性激光燒結（SLS）技術，正將應用邊界從設計驗證、原型試制，拓展至終端消費品制造的廣闊天地。從足下的運動鞋、架于鼻梁的時尚眼鏡，到守護脊柱健康的矯形支具和改善步態的矯形鞋墊，盈普提供了一套覆蓋高性能工業級打印設備與豐富材料（涵蓋PA11、PA12、PP、TPU、PEEK、PEKK等20余種）的完整解決方案。這套方案為消費品的個性化、高效化定制提供了堅實的技術支撐，助力開啟更貼合用戶需求的消費體驗新可能。 鞋履：全鏈路數字化，重塑“造鞋”邏輯 傳統運動鞋制造工序繁雜，超...

2025年7月17日，中國國際供應鏈促進博覽會（鏈博會）上，盈普三維正式發布SLS激光燒結3D打印數字化制鞋整體解決方案。這項技術將傳統運動鞋制造的20余道工序壓縮為“掃描-設計-打印”三步，單只鞋打印時間縮短至25分鐘，為制鞋業提供了一套數字化、柔性化的新選擇。 鏈博會盈普新品發布會現場   顛覆傳統：從...

大家還記得我們在今年1月份介紹的盈普TPU材料Precimid1130 88A嗎？這款材料具備良好的柔韌性及回彈性能、耐磨耐候，適合不同場景下的軟膠應用需求，比如醫療、汽車、時尚服裝等領域，當時這款材料就被我們用于制作定制化的康復頭枕和鞋墊產品，并有很多成功案例。 盈普早期的頭枕和鞋墊產品 現在，我們通過吸取大量的終端用戶反饋，不斷對粉體材料和打印設備進行優化，終于推出了全新的Precimid1130...

大家都知道SLS激光燒結3D打印技術可以制造出各種功能性零部件，包括在產品設計研發階段，快速打印出原型用于各類測試，或者直接生產中小批量的定制化產品用于終端使用，另外在高分子材料開發科研方面大展拳腳，在汽車、航空航天、醫療、消費電子、教育等行業廣泛使用。但今天我們要講的并不是這些行業的應用，而是給大家帶來一個新的視角，BB氣槍及改裝套件。 首先要聲明的是，這類應用只適用于大陸以外部分國家和地區的市場，我們強烈建議大家嚴格遵守當地法律法規和政策的相關要求，遵紀守法。本文僅以介紹應用為目的。 BB氣槍是一種具有模擬槍械外型的玩具（非大陸地區）。一般通過彈簧壓縮空氣或預壓縮氣體可發射不具殺傷力的塑膠子彈（BB彈）。BB氣槍的膨脹物質是普通空氣、二氧化碳或某些其他氣體。BB氣槍在發射前，將對氣體進行壓縮，以增加其密度，從而獲得比外部環境更高的氣壓。BB氣槍主要有電動和充氣2種。 自動電動BB氣槍（AEG） 充氣BB槍（使用Green...

人有五感：“視、聽、嗅、味、觸”相輔相成，一般人綜合了這五種信息后，對事物的感覺才更完整，但真要說哪個最重要，我想應該是視覺，因為生活中80%左右的信息都來源于視覺。 生活中80%的信息來源于視覺（圖片來源于網絡）   但隨著人們學習工作壓力增加和日常不良的用眼習慣，視力降低的情況比比皆是，在這種情況下，通常就需要給“心靈之窗”加一副“掛件”——眼鏡了。現在大家環顧四周，會發現戴眼鏡的人比例很高。另外，哪怕是視力正常的人，偶爾也可能會佩戴墨鏡、滑雪鏡等休閑類眼鏡，所以也可以說眼鏡在每個人生活中都扮演著或重或輕的角色。 作為“掛件”大軍中的一員，我的眼鏡就是在一般的門店里配的，流程就是常見的選鏡架+驗光選鏡片，優點是價格便宜、交貨快，缺點是舒適度有限，戴久了會感到疲勞，因為每個人的臉型，以及眼中距、眼寬、鼻形、鼻高、耳形、頭部直徑等都是獨一無二的，常規鏡架都是批量生產，無法做到真正完美適合自己，如果是臉型特殊，或者高度近視的話，合適的眼鏡就更難找了，另外就是批量生產的眼鏡沒有辦法添加個性化元素。所以如果有足夠預算、有備用眼鏡或者是提前配鏡的話，定制眼鏡是更好的選擇。 那定制眼鏡是怎么做的？如果要定制一副眼鏡要分幾步呢？ 傳統純手工定制眼鏡在日本和歐洲做的比較多，國內做的還較少，比較有名的像LYYBROS。純手工定制流程包括：一對一私人設計、數據測量、確定設計方案、手工制作鏡架、試戴交付等，加工周期6-10周，價格在數千元到數萬不等。 手工制作眼鏡（圖片來源于網絡）   現在我們還可以利用3D打印技術來生產定制化眼鏡架，通常有兩種選擇：用光固化技術（SLA/DLP）打印光敏樹脂材料鏡架，這類鏡架表面光滑，有透明質感，細節形狀可以做的更精致。 南京佩極的光固化樹脂眼鏡架 ?...

Netlooks和Sculpteo公司合作推出SLS3D打印技術定制眼鏡 目前3D打印技術正在改變眼鏡行業的設計和制造方式。許多國內外的眼鏡制造商及個人創業者都開始采用3D打印技術走差異化競爭路線，力...

近幾年，一種新興的眼鏡框材料PA12異軍突起,這是一種SLS工藝的3D打印材料,這種材料因其生產穩定性、綜合力學性能優異及性價比優勢被廣泛應用于SLS工藝生產中,伴隨著這種材料特有的高安全、高韌性及記憶性特點，近年來也廣泛的被應用于鏡框產品的生產中，其密度小于TR90，極致輕盈，一副PA12材質打印的鏡框產品一般在2-5克之間。 上圖為:眼鏡在線零售商GlassesUSA采用SLS工藝生產的鏡框產品 與上期內容為各位介紹的鞋業應用類似,鏡框的個人定制漸成剛需，傳統量化生產的鏡框很難完全匹配我們每個人的面部，對于消費者而言，即使選到自己特別鐘意的鏡框也有可能出現尺寸不合適的因素。眼鏡對于近視一族來說,是一件等同于身外器官一樣的存在，據分析一副眼鏡舒不舒服，主要受鏡腿長度和鼻托支撐影響，人體對鏡架的感受很靈敏，只要大于2毫米就會感受出來，如果鼻托或者鏡腿不合適，會經常出現滑鏡，長此以往不但影響美觀更會損害佩戴者視力健康。對于傳統眼鏡生產商來說，整個眼鏡行業已是過度競爭的紅海行業，除去眼鏡本身的材料成本，還有眼鏡店倉儲的資金成本，以及賣不出去的眼鏡所帶來的浪費成本（門店每賣掉一副眼鏡，就要承擔3-5副的庫存壓力），業內持續處于微盈利的狀態。 上圖為：日本眼鏡制造商HOYA與Materialise公司合作開發的世界首個3D定制眼鏡視覺中心（SLS工藝生產） 在供需市場的呼聲下3D定制眼鏡模式應運而生，據悉目前國內外都積極的在開拓對應的解決方案，小編總結下來方案共同點都離不開“3D掃描+3D打印”的技術路線組合，消費者僅需三步即可獲得私人訂制的眼鏡產品，”選擇鏡框類型-3D掃描頭面部數據-3D打印制作眼鏡”。國內率涉及此領域的是杭州美戴科技以及香港光學解決方案公司Eye-DNA，國外有日本品牌Hoya、JINS、法國品牌Netlooks及美國品牌GlassesUSA等國際一線品牌。   上圖為:日本JINS推出的3D打印鏡框局部 專注于增材制造(AM)市場的領先行業分析公司SmarTech...

上圖為:Under Armour2017年采用SLS工藝推出的ArchiTech Futurist鞋品 本期小編將為各位著重介紹3D打印在鞋業生產領域的應用，說起3D打印應用領域的爆發相信各位屏幕前的大佬們都有自己內心中的判斷，縱觀3D打印應用，從最初的淘寶爆款月球燈到后來的隱形牙套獨角獸，3D打印行業在應用領域的探索上似乎也正加快著步伐。關于應用點爆發，小編在這里斗膽預測一下，下一個3D打印行業的應用爆發極大可能將出現在鞋業。當然小編的預測也絕非空穴來風，相信此行業相關的從業人員應該感觸極深，近年來，幾乎大部分知名品牌鞋業都積極的探尋著適合自身技術特色的3D打印工藝，其中大部分品牌都陸續推出了包含3D打印工藝的量產鞋款。 上圖為各位展示了部分國外品牌鞋業的應用探索路徑，當然除此之外還有諸如匹克、李寧、安踏及特步等非常多的國內品牌鞋業也都有各自融合3D打印技術開發的鞋類產品推出，3D打印在鞋業的應用可謂是百花齊放的狀態，從看板鞋模到打磨鞋模，再到生產模具，甚至成品鞋底，3D打印技術似乎無處不在，諸多鞋業廠商均不一而同的涌入這場3D打印應用技術的盛宴，當然盈普作為國內SLS工藝第一梯隊品牌也積極參與其中，因與合作廠商互有保密約定，就此不再過多贅述。 自然市場的行為總是理智的，眾多品牌鞋業的選擇也一定有其內在邏輯，接下來小編將從生產的角度為各位剖析鞋業“3D打印現象”的原因。 上圖為:New...

中國擁有14億人口，是全世界最大的服裝消費國和生產國。近幾年中國的服裝業有著較大的發展，服裝業的發展大大推動了中國國民經濟的發展，2005年紡織服裝的總產值約占全國總產值的十分之一，并已連續多年出口創匯順差第一，服裝產業一直為中國出口創匯作出了巨大的貢獻。同時中國已成為全世界最大的服裝生產加工基地，全世界每三件服裝，其中一件來自于中國生產。但現在隨著勞動成本和國內環境保護意識提高，有向孟加拉、印尼、柬埔寨、越南等發展中國家轉移的趨勢，所以服裝業也需要響應國家產業升級的號召，提高自身含金量、走精品、科技、藝術之路，在這個背景下SLS技術在服裝的應用未來可能越來越看好。看好原因有以下幾點： 我國從東南亞、南亞進口紡織制品金額不斷增加 第一手：性感如斯 SLS為代表的3D打印技術在服裝上的應用并不是現在剛開始的，在國內外已經有多年應用了，2013?年3?月4?日，服裝設計師Micheal...

3D打印技術進入時尚界已經有一段時間了，從服裝、鞋、領帶、珠寶、皮包，燈具等都有涉及。此前，化妝品也采用了3D打印技術。現在，法國著名時裝品牌香奈兒(Chanel)已開始全面生產3D打印的睫毛刷。 自2001年以來，Chanel?一直對3D打印技術非常感興趣。2007年，Chanel為3D打印睫毛刷申請了專利，歷經長達11年的研發，這款采用了獨特SLS?工藝和聚酰胺材料制成的新產品終于進入了生產階段。 根據?Chanel?的開發團隊介紹，3D打印技術可以及時、經濟、高效地制作出睫毛刷的各種原型。重要的是，3D打印技術允許在生產過程中避免使用昂貴的注塑模具。在完成最終版Volume...